应用案例

印度提隆达电厂IPC/ES系统


一、项目情况


印度提隆达项目位于印度Maharashtra邦境内,采用3台5550MW超临界锅炉,控制设备数量庞大,作为当时龙净环保****的电除尘出口项目,其控制方案提出了必须保证高稳定性、高可靠性的要求。


二、方案介绍

 


提隆达项目的软件采用互为热备的结构,在正常情况下,A列IPC系统(简称AIPC)控制A列除尘器,B列IPC系统(简称BIPC)控制B列除尘器,两套系统互不干涉。

当BIPC系统出现故障,则在AIPC系统上自动运行BIPC系统,同样的,如果是A列系统出现问题,则在BIPC系统上自动运行AIPC系统,从而保证系统的可靠性。

在软件功能实现上,设计原则为首先保证除尘效率,兼顾节能。


三、系统结构


简要说明:


1、A列IPC系统与B列IPC系统互为热备。


2、下位机共有80台K型,12台AZD控制2480个电磁振打器,预计有12个ATC控制保温箱加热、灰斗加热及相应的高低料位。


3、DAU1、DAU2分别控制A列左室、右室,DAU3、DAU4分别控制B列左室、右室,预计每个DAU控制20台高压,3台AZD,3台ATC。


4、交换机建议采用16口高性能交换机,整个系统最少需要用到的网口为6个,如果考虑到未来与其他网络的连接,至少要8个网口。


5、为保证系统的可靠和稳定运行,采用高性能的工控机,内存至少2G。


四、系统功能


1、采用英文系统;
 

2、实现常规的监视与控制功能、数据存储、报警记录等功能;


3、IPC系统自动分析现场工况,实现K型控制器****运行方式的自动寻找与切换,提高除尘效率;
 

4、提供复合式断电振打功能,合理安排断电时间,减少极板积灰现象,以保证除尘效率。